早在22年前，IBM推出了世界上第一款觸摸屏的手機“Simon”，它擁有4.5寸，160×293分辨率的黑白顯示器。

進入21世紀后伴隨著PDA的概念，類似iPAQ這樣一些基于Pocket PC操作系統的智能手機開始興起，因為屏幕較小和生澀的手感，多數會附帶一支“手寫筆”，這是當時電阻屏的局限性。

2007年Apple發布了一戰成名的iPhone，它細膩順滑的手感一方面來自于iOS的流暢，另一方面則是因為采用了當時不多見的電容屏。

直到今天，手機上幾乎所有的觸摸屏都采用了電容式，同時觸摸屏技術仍然在以我們不可感知的速度在繼續向前發展著。

屏幕的貼合方式

分離式（GG/GP/GF）

所有的觸摸屏（LCM, Liquid Crystal Module）都可以劃分為兩個功能：負責感應觸摸的觸控層（TP, Touch Panel）和負責顯示的顯示屏（LCD, Liquid Crystal Display）。當前大多數手機的屏幕都可以拆成兩個部分，俗稱“外屏”和“內屏”，說的就是TP和LCD。

包括iPhone 3GS和紅米的屏幕都是分離式結構，它的缺點是：觸控層和顯示屏之間必然存在影響顯示效果的空隙，分離的結構同時也增加了手機厚度和工藝難度。

但優點也很明顯，這一類手機的屏幕被摔破后，如果還能正常顯示，一般只需要更換外屏即可。

全貼合（TOL/OGS）

從結構圖可以看出，感應器與顯示屏之間的玻璃是不必要的，于是從2013年開始，主流價位手機中大量出現了使用“全貼合屏幕”的產品。

全貼合更薄，成本更低，還能增加透光度，顯示效果優于分離式。但由于感應器與顯示屏的距離過近，互相之間的電磁干擾或多或少會影響手感。

但全貼合屏幕一旦損壞，更換的成本將遠遠高于分離式。

一體化（In/On-cell）

分離式是分開的兩個部件，全貼合是把兩個部件粘在一起，而一體化則是真正具備感應功能的顯示屏，是最終極的解決方案。

與全貼合不同的是一體化觸摸屏對工藝的要求更高，往往只有同時擁有顯示和觸摸技術的大廠才有能力推出此類產品。并且產能有限，現階段價格高昂，使用一體化觸摸屏的機型目前只有一線大廠的旗艦級機型。

但可以肯定的是，一體化肯定是未來手機屏幕的發展方向。

屏幕使用的材質

無論采用哪種貼合方式，屏幕的最外層必須有一層起到保護作用的材質（Cover Lens）。對它的要求是堅固、透光率高以及更輕更薄。

鈉鈣玻璃（Soda Lime Glass）

在功能機時代，由于屏幕不大，很多手機都采用聚酯類透明塑料材質作為屏幕外層。而今，絕大多數手機的屏幕最外層是玻璃材質，而其中鈉鈣玻璃是最常見的一類。

鈉鈣玻璃技術門檻很低，任何傳統玻璃加工廠都能夠提供此類產品，價格低廉的同時仍然具備相當不錯的可用性，是性價比很高的一個選擇。

鋁硅酸鹽玻璃（Aluminosilicate Glass）

有別于鈉鈣玻璃，鋁硅酸鹽玻璃還添加了氧化鋁和稀土于玻璃之中，再加上后期離子交換鋼化工藝處理之后，可以獲得普通浮法玻璃6倍以上的強度。目前世界上僅有三家工廠可以提供此類產品。

美國康寧玻璃（Gorilla? Glass, by Corning）

這款2007年推出的產品，其硬度和強度改變了人們過去對于玻璃脆弱易損的看法。

康寧在2012年推出了其第二代產品，在強度不變的前提下能夠降低10%～20%的厚度；在2013年的CES上，康寧更是推出了抗損傷能力比第二代產品強3倍的第三代大猩猩玻璃。

包括Nexus 5、HTC One、小米3和三星Galaxy S系列在內的一系列明星手機在內，目前已經有超過10億臺設備使用了大猩猩玻璃。

日本旭硝子玻璃（Dragontrail? Glass, by AGC）

緊隨康寧的是來自日本的企業AGC，其Dragontrail玻璃從參數來看大致相當于大猩猩第二代產品，努比亞（Nubia）的Z5和索尼的Xperia Z1都采用了這款材料。

德國肖特玻璃（Xensation? Glass, by Schott）

卡爾蔡司基金會旗下的肖特集團（Schott AG）有著超過125年的歷史，在2013年推出了名為Xensation?的觸摸屏用玻璃材料。

Xensation?的特點是表面含有銀離子，能夠提供優異的抗菌性能。但目前為止，還沒有廠商推出過使用肖特玻璃的手機。

人造藍寶石（Sapphire Crystal）

聽名字也可以想象藍寶石是一種極其昂貴的材料：由于晶體生長速度非常緩慢，1噸的晶體大概需要180天才能制成，現階段只有定位為奢侈品的Vertu在其手機屏幕上使用了人造藍寶石材質。

從下面的表格我們可以看到，鋁硅酸鹽玻璃和鈉鈣玻璃的差距并不是數量級的。而人造藍寶石材料，才真正代表著未來。

感應器結構工藝

手機的“手感”如何，極大程度上取決于屏幕上的觸控感應器。

目前絕大多數手機的觸摸屏使用的是電容技術，目前的電容技術都離不開以氧化銦錫（ITO，Indium Tin Oxide）作為導電介質。

ITO的附著介質、排列形狀和印刷工藝都會最終體現在手機顯示屏的顯示效果以及“手感”上。

雙層工藝（DITO，Double-sides ITO）

屏幕是一個二維平面，要確定手指的位置，需要一個橫坐標（X）和一個縱坐標（Y）。最初的感應器設計為疊加的雙層結構，一層負責X軸一層負責Y軸。

蘋果初代的iPhone第一個使用了這樣的雙層ITO（DITO），并且注冊了大量的專利建立起了嚴密的知識產權壁壘。

DITO無需復雜的運算過程就可以精確快速地定位到手指的位置，在響應時間上也占據優勢。可以說，iPhone的手感在很長時間內獨步江湖的最大功臣并非iOS，而是DITO相關的一堆專利。

單層立交工藝（SITO，Single-side ITO with flyovers）

為了繞開蘋果設下的專利陷阱，其他廠商設計出了單層架橋工藝（SITO）方案：

顯然，在單層結構上要設計出兩套獨立的感應器，工藝難度顯然大了不少，之間的電磁干擾也造成了精度和靈敏度的下降。

將關閉背光后的手機屏幕傾斜觀察，你可以看到的有規則的紋理就是ITO的印刷圖案。

不同的排列圖案方案會導致不同的性能，其中斜方塊（Diamond）是最簡單也是效果最差的一種，而輻射形（Radiator）則是最復雜也是效果最接近于DITO的單層立交工藝。

包括Kindle Fire HD在內，很多中端手機或平板都使用了SITO屏幕。

單層工藝（SITO，Single-side ITO）

由于需要獨立分開X/Y軸信號，傳統的SITO工藝需要架橋爬坡，這是造成SITO成本上升和良品率下降的主要原因。

完全通過單層圖案來確定X/Y坐標的廉價SITO解決方案于是應運而生。但單層圖案往往只支持單點和簡單手勢，其準確度也遠不如單層立交工藝。

單層工藝目前并不完善，甚少有品牌廠家敢于嘗試。

只有一些對成本極度敏感的低端手機或山寨機，大量使用廉價但效果欠佳的單層圖案SITO屏。一般消費者在普通使用場景中很難發現，而在玩一些對操控性敏感的游戲時就會出現明顯的感受差異。

SITO工藝屏幕最多支持偽兩點觸摸，這是一個比較明顯的特征，但對于一般消費者而言，最好還是使用工具來鑒別屏幕會比較靠譜。

檢測手機屏幕的方法

手機屏幕的質量越來越為消費者所關注，本文從三個角度介紹了手機屏幕后面的技術，但如何評價屏幕的質量一直缺乏專業的方法和工具，如何讓普通消費者快速認識自己手機屏幕也是一大難題。

此前我們手機屏幕或者性能的測試可能會用到安兔兔、屏幕測試儀等專門的軟件性來測試，不過如果大家嫌安裝麻煩的話，大家也可以通過瀏覽器來測試。這里推薦個比機機屏幕檢測的網頁應用，直接用瀏覽器輸入bijiji.net 就能馬上對手機屏幕進行檢測。它能檢測出手機屏幕的分辨率、貼合方式、材質和結構工藝等參數。

同時還提供了包括壞點檢測等在內的一系列的屏幕自查工具。這個應用最體貼最關鍵的是：不需要安裝！在購買新機的時候，檢測一下屏幕做到心中有數，是非常有必要的。